近年來，我國大力推動制造業數字化轉型發展戰略，各項工作取得長足進步，紡織行業走在了前列。截至2022年12月，我國紡織行業兩化融合總體發展水平評估指數達到57.1，生產設備數字化率達到55.6%，數字化生產設備聯網率49%，智能制造就緒率為14.6%。
作為傳統產業之一，紡織業曾經具備高污染、低利潤、人工成本高等典型特征，也在積極探索數字化道路中得到轉變。其中物聯網技術發揮至關重要的作用，為工廠設備聯網、設備管理、生產管理、數據分析等工作提供可靠支持。
紡織工廠中存在大量的機械設備，傳統的管理模式難以實時掌握設備的工作狀態，無法適時調整生產進度。
當設備出現故障時，十分考驗工作人員技能水平，滯后性的維護工作帶來較高的資源浪費與成本支出，嚴重影響訂單交付。
工廠設備與系統繁雜多樣，建設時間不一，普遍存在數據孤島，尚未實現集中共享，數據得不到分析利用。
針對以上問題，物通博聯推出了基于PLC物聯網技術的紡織工廠設備監控運維系統解決方案。該系統通過工業智能網關與紡織機械的控制器PLC相連接，進行數據采集并以5G/4G、wifi、以太網等方式與物通博聯設備運維管理平臺實時通信，為設備管理、運維管理等方面提供高效便捷的管理手段。
網關也能將數據轉發到MES系統，結合數據大屏分析各種設備狀態與生產參數，從而幫助制定科學合理的經營策略，助力紡織工廠的數字化轉型。
網關為紡織機械PLC提供5G/4G、wifi、以太網等上網方式，適應不同工廠網絡環境需求，提升生產設備聯網率。
網關具備強大的智能數采能力，可以采集設備運行狀態、運行參數如電壓、電流、溫度、壓力等數據并實時物通博聯IOT數據中臺或工廠上位機中。
網關可以將數據轉發到MES系統，從而實時獲取產線上的設備數據、生產數據、質量數據等，加強生產監控管理水平。
通過手機端、電腦端遠程查看產線設備運行狀態、工藝參數、報警事件攝像頭數據等信息，提高工作靈活性。
通過設定報警規則，在監測到設備數據異常或故障時自動報警，通過微信、短信、郵件等進行通知管理運維人員，快速定位診斷采取措施，減少設備意外停機。
對各個車間、各條產線上接入系統的設備進行管理，建立設備檔案，隨時查看設備類型、購入時間、維保日期等信息。
設備故障自動生成維護工單，可以創建、認領、提交和查看運維工單日志，對工單執行進展進行跟蹤并及時干預，實現運維流程可視化。
對設備運行狀態、實時數據、歷史數據、報警數據、運維數據進行總結分析，實現對OEE數據、產量信息、設備稼動率等智能分析，幫助企業制定科學合理決策。
當前紡織行業正處于轉型升級的關鍵時期，整個行業面臨人力成本上升、原材料價格上漲、生產工藝升級等現實問題。借助工業物聯網系統實現紡織工廠的智能監控運維管理，能夠提升設備管理水平、提高生產效率、促進資源優化配置，從而更好的支撐企業數字化轉型，提供源源不斷持續發展的動力。
智能工廠是在數字化工廠的基礎上，以實現生產過程和經營業務最優化為目的，利用物聯網技術和監控技術加強信息管理服務，提高生產過程可控性、減少生產線人工干預，合理計劃排程，實現信息統一，集團化統一監控，實現產品生命周期和備品備件管理，提升制造工廠的智能化程度，降低運行維護成本，促進企業產業升級。了解更多>設備互通互聯設備數據采集設備數據標準化設備遠程運營維護產線數據可視化產線數據分析
