成都已培育48個智能工廠110個數字化車間

制造業是實體經濟的“壓艙石”，也是現代化產業體系的基底。以智能制造為主攻方向、加快制造業數字化轉型，是新時代新征程推進新型工業化的一項重要任務。在數字化經濟浪潮下，智能工廠建設正成為推動制造業數字化轉型的主戰場。

1月5日，2023成都市制造業數字化轉型年度大會在成都召開。記者從本次大會獲悉，截至2023年12月，成都已經培育48個智能工廠和110個數字化車間，打造4個國家級智能制造示范工廠和31個優秀場景，企業數字化、網絡化、智能化發展水平得到顯著提升。

一批智能工廠集中亮相

近年來，成都大力發展工業互聯網，推動智能制造，探索制造業轉型發展新模式，走出“成都智造”特色路徑，制造業數字化水平大幅提升。記者從大會獲悉，近3年全市兩化融合水平(66.9)提高了1.6、居副省級城市第5，數字化研發設計工具普及率居副省級城市第5。大會上，對2023年獲評工業和信息化部示范項目的24家企業、新認定的35個市級智能工廠和73個數字化車間、新評定的20個年度市級工業互聯網十佳解決方案和十佳應用案例進行了授牌。

從培育過程看，成都出臺制造業高端化智能化綠色化行動計劃、支持制造業高質量發展若干政策措施等，將企業上云、免費診斷、數字化改造、智能工廠等重點工作納入督查，推進落實。加快推進成渝地區工業互聯網一體化發展示范區建設，構建“公服平臺+領航平臺+特色平臺”的工業互聯網平臺體系，華融化學、數字金星等24家平臺納入特色平臺庫培育。

從轉型成效看，通過實施智改數轉，企業的社會、經濟效益顯著，生產效率、銷售增長率有效提升，產品研發周期明顯縮短，產品成本、產品不良率有效降低。僅從數字化車間應用成效來看，企業生產效率提高15%以上，產品成本降低10%以上，能源資源利用率提高超10%，企業銷售實現50%以上增長率。

數字化成新型工業化“燈塔”

在位于成都高新西區的西門子成都工廠，每隔一秒就有一個產品下線，這是成都首個“燈塔工廠”。不久前，世界經濟論壇(WEF)公布最新一批“燈塔工廠”名單，西門子成都工廠獲評“可持續燈塔”工廠，這一稱號是“燈塔工廠”的更高升級，被譽為“燈塔中的燈塔”。

數字化轉型，對企業而言意味著什么？在大會上，西門子可持續發展專家楊敬分享了從數字化“燈塔工廠”到可持續“燈塔工廠”的進階之路。根據世界經濟論壇的數據，西門子成都工廠在過去3年產量增長92%的背景下，采取了諸多措施，成為零碳排放先鋒，其中包括部署一套全方位數字化能源管理系統，實施上述措施后，工廠單位產品能耗降低24%，生產廢物減少48%。

在“燈塔工廠”的引領下，成都企業加速數字化轉型，并將數字化作為新型工業化的“燈塔”。數據顯示，目前成都已有巴莫科技、天味食品等4家企業入選國家級智能制造示范工廠揭榜單位，微網優聯、華融化學等20家企業的31個場景獲評國家級智能制造優秀場景，成飛、領吉2個企業獲評國家“數字領航”企業，西門子、富士康2家企業獲評全球“燈塔工廠”。在數字化診斷中，持續為600家企業實施智能制造免費咨詢，推進上云企業突破10萬家。

活動上，成都市工業互聯網發展中心發布了《2023成都市制造業數字化轉型案例集》(以下簡稱案例集)。“案例集以廣闊的創新案例矩陣為樣本，精準賦能百業萬企。”成都市工業互聯網發展中心主任黎軍表示，案例集將更好地發揮先進典型的示范引領作用，進一步破解成都市制造業企業數字化轉型“不愿轉”“不會轉”“不敢轉”難題。為更多的企業在數字化轉型升級過程中提供有益借鑒，助力制造業企業的數字化轉型持續向縱深推進。

來源：成都日報

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