（高質量發展調研行）探訪南昌智能制造工廠：數字賦能 7秒鐘可組裝一臺空調壓縮機

圖為南昌海立智慧工廠生產車間內，工作人員在各自的工位上開展作業，一派忙碌景象。　劉力鑫 　攝

盛夏時節，在位于江西南昌經開區的南昌海立電器有限公司智慧工廠內，一輛輛自動引導車在倉庫和生產線之中不停穿梭，一條條智能化機械臂有條不紊地進行裝配作業……在這里，平均每7秒鐘就能組裝一臺空調壓縮機。

南昌海立電器有限公司是江西省智能制造標桿企業、全球最大的空調壓縮機智能工廠之一。　近年來，該公司以產品數字化、裝備智能化、物流自動化為依托，已實現全流程數字化管理、信息共享及集成優化、制造過程信息全程透明、異地共享，并通過從客戶需求到生產到采購各環節的計劃管理平臺，統一管控跨地域的產供銷全過程，最終助力產品銷量、利潤持續增長。

圖為南昌海立智慧工廠生產車間內，工作人員在整理零配件。　劉力鑫 　攝

“之前我們所有的加工單都需要依靠人工進行一一清算和整理，現在通過智能化數字轉型，工廠的生產進度、目標庫存和實際庫存等數據都實現了‘一屏可視’及實時更新，形成互聯網和供應鏈相協同的高效生產模式。”南昌海立電器有限公司生產技術部副部長萬青告訴記者，目前，工廠組裝好一臺空調壓縮機只需要7秒鐘，而過去則需要26名工人同時操作20秒。

在萬青看來，隨著人工智能、大數據、5G等快速發展，依托新技術進行管理創新、提高生產水平，是未來南昌海立增強市場競爭力的關鍵所在。

“我們工廠最新投產的自動化電機生產線是工業機器人大顯身手的舞臺，能實現全天候不停歇作業。現在工廠的整個自動化率已經由原來的20%提升至50%，個別線體還達到了70%，為行業內最領先水平。”萬青介紹。

從制造走向“智造”，2022年，該企業產量達到1704萬臺，工業總產值125億元。未來，南昌海立將繼續深化改革，以新一代信息技術與制造業深度融合為主線，在細分領域將主業做到極致，不斷增強自身核心競爭力，助推行業高質量發展。

智能制造是傳統制造行業轉型升級，實現高質量發展的破題之舉。據了解，通過進行智能化改造，搭建工業互聯網平臺，建設數字化車間和智能工廠，目前南昌市處于自動化及以上水平的制造業企業已超過70%。

來源：中國新聞網

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